logo

ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত পরিভাষা

May 18, 2026

সর্বশেষ কোম্পানির খবর ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত পরিভাষা

ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত পরিভাষা:

 

1. ফলন বিন্দু (σs)

যখন ইস্পাত বা একটি নমুনা উত্তেজনার মধ্যে থাকে, যদি স্ট্রেস স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে, এবং এমনকি যদি স্ট্রেস আর না বাড়ে, ইস্পাত বা নমুনাটি উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতির মধ্য দিয়ে চলতে থাকে, এই ঘটনাটিকে ফলন বলা হয়। যে ন্যূনতম স্ট্রেস ভ্যালুতে ফলন হয় তাকে ইল্ড পয়েন্ট বলে। ফলন বিন্দু s-এ Ps হল বাহ্যিক বল এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র। তারপর, ফলন বিন্দু σs = Ps/Fo (MPa), যেখানে MPa কে বলা হয় মেগাপাস্কাল এবং সমান N (নিউটন) / mm² (MPa = 10⁶ Pa, Pa: Pascal = N/m²)।

 

2. ফলন শক্তি (σ₀.₂)

কিছু ধাতব পদার্থের ফলন বিন্দু খুবই অস্পষ্ট, যা পরিমাপকে কঠিন করে তোলে। অতএব, উপকরণের ফলন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিমাপ করার জন্য, যে চাপে স্থায়ী অবশিষ্ট প্লাস্টিকের বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট মান (সাধারণত মূল দৈর্ঘ্যের 0.2%) সমান হয় তাকে শর্তসাপেক্ষ ফলন শক্তি বা সহজভাবে ফলন শক্তি σ₀.₂ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

 

3. প্রসার্য শক্তি (σb)

শুরু থেকে ফ্র্যাকচার পর্যন্ত প্রসার্য পরীক্ষার সময় একটি উপাদান সর্বাধিক চাপে পৌঁছায়। এটি ফ্র্যাকচারের জন্য স্টিলের প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে। প্রসার্য শক্তির সাথে সম্পর্কিত হল সংকোচন শক্তি, নমন শক্তি ইত্যাদি।

ধরুন Pb হল পদার্থের বিচ্ছেদের আগে পৌঁছে যাওয়া সর্বোচ্চ প্রসার্য বল, এবং Fo হল নমুনার ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্র। তারপর, প্রসার্য শক্তি σb = Pb/Fo (MPa)।

 

4. প্রসারণ (δs)

প্রকৃত নমুনা দৈর্ঘ্যে ফ্র্যাকচারের পরে একটি উপাদানের প্লাস্টিকের প্রসারণের শতাংশকে প্রসারণ বা সম্প্রসারণের হার বলে।

 

5. ফলন-থেকে-শক্তির অনুপাত (σs/σb)

একটি স্টিলের প্রসার্য শক্তির সাথে ফলন বিন্দুর (ফলনের শক্তি) অনুপাতকে ফলন-থেকে-শক্তি অনুপাত বলে। একটি উচ্চ ফলন শক্তি অনুপাত সাধারণত কাঠামোগত উপাদানগুলির উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা নির্দেশ করে। সাধারণত, কার্বন স্টিলের জন্য ফলন শক্তির অনুপাত 0.6-0.65, নিম্ন-খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য এটি 0.65-0.75 এবং অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলের জন্য এটি 0.84-0.86 হয়।

 

6. কঠোরতা

কঠোরতা একটি কঠিন বস্তু দ্বারা ইন্ডেন্টেশন একটি উপাদান প্রতিরোধের প্রতিনিধিত্ব করে. এটি ধাতব পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা সূচকগুলির মধ্যে একটি। সাধারণত, উচ্চ কঠোরতা ভাল পরিধান প্রতিরোধের নির্দেশ করে। সাধারণত ব্যবহৃত কঠোরতা সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে ব্রিনেল কঠোরতা, রকওয়েল কঠোরতা এবং ভিকারস কঠোরতা।

⑴ ব্রিনেল হার্ডনেস (HB)

একটি নির্দিষ্ট আকারের (সাধারণত 10 মিমি ব্যাস) একটি শক্ত ইস্পাত বল একটি নির্দিষ্ট লোডের (সাধারণত 3000 কেজি) অধীনে উপাদান পৃষ্ঠে চাপা হয়। একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে, ইন্ডেন্টেশনের ক্ষেত্রে লোডের অনুপাত হল ব্রিনেল কঠোরতা মান (HB), যা kgf/mm² (N/mm²) এ প্রকাশ করা হয়।

(2) রকওয়েল হার্ডনেস (HR)

যখন HB > 450 বা নমুনা খুব ছোট হয়, তখন Brinell কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করা যাবে না, এবং এর পরিবর্তে রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়। এটি একটি 120° শীর্ষ কোণ সহ একটি হীরার শঙ্কু বা 1.59 মিমি বা 3.18 মিমি ব্যাস সহ একটি স্টিলের বল ব্যবহার করে, একটি নির্দিষ্ট লোডের অধীনে উপাদানটির পৃষ্ঠে চাপা হয় এবং উপাদানটির কঠোরতা ইন্ডেন্টেশনের গভীরতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। পরীক্ষিত উপাদানের কঠোরতার উপর নির্ভর করে, এটি তিনটি ভিন্ন স্কেল ব্যবহার করে প্রকাশ করা হয়:

এইচআরএ: একটি 60 কেজি লোড এবং একটি হীরা শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা; অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা (যেমন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড) সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

HRB: 100 কেজি লোড এবং 1.58 মিমি ব্যাসের শক্ত ইস্পাত বল ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা; তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতা সহ উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন অ্যানিলড স্টিল এবং ঢালাই লোহা)।

এইচআরসি: একটি 150 কেজি লোড এবং একটি হীরা শঙ্কু ইন্ডেন্টার ব্যবহার করে প্রাপ্ত কঠোরতা; খুব উচ্চ কঠোরতা (যেমন quenched ইস্পাত) সঙ্গে উপকরণ জন্য ব্যবহৃত. (3) ভিকারস হার্ডনেস (HV)

একটি 136° সর্বোচ্চ কোণ সহ একটি হীরা বর্গাকার ইন্ডেন্টার 120 কেজি পর্যন্ত লোডের নীচে উপাদান পৃষ্ঠে চাপতে ব্যবহৃত হয়। ভিকারস হার্ডনেস ভ্যালু (HV) লোড মানকে ইন্ডেন্টেশনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা ভাগ করে গণনা করা হয়।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
ব্যক্তি যোগাযোগ : Mr. admin
টেল : 15116256436
ফ্যাক্স : 86-731-8426-1658
অক্ষর বাকি(20/3000)